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井下泵房自动化控制系统 


系统概述

  矿井排水系统承担着排出井下部分涌水的重要任务,是保证矿井安全生产的关键环节。排水系统各种设备能否安全、可靠、有效的运行,关系到整个矿井的生产与安全。而传统的矿井排水方式普遍使用人工手动控制,存在能耗大、效率低、生产成本高的缺点。为了改变传统控制方式的缺点,我公司结合煤矿行业中对于井下排水系统的实际需求,结合最先进的计算机技术和自动化控制技术,开发研制了“井下泵房无人职守系统”,可以完全实现矿井排水自动化控制和地面远程监控。能够有效的提高水泵有效利用率,减少看护人员、延长水泵电机使用寿命,减少事故停机时间,提高排水能力。从而大大提高井下作业的安全生产系数、降低生产成本。
 
系统组成
  整个系统由数据采集与检测、现场监测与控制、远端监控指挥三部分组成。
  1、数据采集与检测。数据采集由智能模块完成,模块检测传感器状态,并将数据通过通讯模块传送至控制计算机。
  2、现场监测与控制。现场监测与控制部分由控制CPU、管理控制软件、手动集中操作面板组成。控制计算机和管理控制软件组成自动监控系统,负责将模块传输来的数据整理分析,根据控制策略做出决策,并将数据记录存储。手动集中操作面板与自动监控系统平行实现控制功能。
  3、 远端监控指挥。远端监控指挥部分由计算机、管理软件、网络传输部分组成,通过计算机网络,同步显示现场工况。远端监控具有开放的接口,可以扩展功能或接入其他系统。

系统功能

  自动采集、显示水仓水位及水泵的各种运行参数(主排水管路流量、水泵排水压力、电流、电压、开停状态、有功功率、无功功率、有功电量、无功电量、功率因数、轴温)。
  水泵控制系统具有遥控、就地自动、就地手动等多种工作方式。遥控自动方式可由地面自动化控制室监测水泵运行参数和控制开停;就地自动方式则根据水仓水位情况自动控制水泵、电动闸阀以及电磁阀等设备运行;就地手动控制是通过现场排水控制装置,人工控制水泵、电动闸阀以及电磁阀等设备。
  故障时能及时发出报警信号,并根据故障类型自动停泵。
  系统可与全矿井综合自动化系统连接、通讯,能够把水泵房的参数上传到地面自动化控制室。通过井下以太网环网交换机,进行数据传输。
  根据所监测的水位信号,可设定出低水位、高水位和上限水位信号。低水位时停泵;高水位时2台泵运行;上限水位时3台水泵同时运行。
  每台水泵可设置“远控自动运行”、 “就地自动运行”、“就地手动运行”、“检修”四种工作方式。
水泵运行方式自动控制功能:
  数据显示及数据记录以及故障保证功能
系统特点

  无需人为干预,由下位机自动控制,根据水位自动启、停水泵,自动实现水泵的轮换工作,做出合理调度;
  本系统保留了设备原先手动控制方式,手动控制具有优先控制权,保证了即使系统出现故障,也可以在手动控制下实现水泵的正常工作;
  系统的实时性好,对各设备的运行工况能够实时监测、实时控制;
  可以随时查询、打印实时趋势及任意时间段的历史趋势;
  人机界面显示的内容丰富、形象、直观,操作简单、易懂;
  软件中嵌入了大量的控制策略,可以根据实际情况做出不同的决策,大大提高了系统的自动化程度和智能程度;
  根据不同时期的具体情况,可以对软件的运行参数进行调整,以适应复杂的情况,提高了系统的适应性;
  系统能够进行远距离监控,并可无限扩展;
  软件对操作权限进行了划分,不同的值班人员具有不同的操作权限,并能够对值班人员进行考勤。


点击:1412  录入时间:2014-05-22 【打印此页】 【返回
 
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